PCB接线端子通常面临许多不同的环境因素，例如：在运输和储存过程中，在制造过程中，在安装、维护和最终客户使用过程中。这些环境因素可以理解为既定条件，又可以细分为温度、湿度、腐蚀、污染、内外条件和人为因素。还需要确定暴露于这些环境因素不断变化的条件下的持续时间。

在商业决策中，可靠性是一个非常重要的考虑因素。从质量工程师或可靠性工程师的角度来看，可靠性应定义如下，“在给定条件下，连续性能或零故障运行的大概率”，或“在给定条件下，在特定时间间隔内的最大可能性”期内能够正常履行其应有的职能。”

可靠性领域包括对各种既定因素的评价和最优选择，往往由利益相关方决定采用某种标准化或即将到来的方法。可靠性领域经常使用一些专业术语，如“降额”和“故障率”。一般而言，美国质量协会认证的可靠性工程师和质量工程师都具有这方面的专业知识。

大电流接线端子的存放环境不同，从可控的洁净、暖气或空调、潮湿的仓库、办公室或工厂，到不可控的相应环境。高温、潮湿或腐蚀会严重影响端子的使用寿命。在这些无法控制的环境中，由于氧化、腐蚀、金属间化学配合的加剧，可焊性储存寿命会大大降低；金属设备的表面和功能会受到生锈、铜锈和其他形式的腐蚀的影响。;塑料作为绝缘材料也会受到柔韧性、强度和形状劣化的影响。接线端子的存放期可长可短，从几个月到几年不等，也可以短到几天或几周。有些需要为客户制定长期的库存计划，而有些则在订购后立即发货。通过采用先进先出的库存策略、可追溯的日期标签制度、适当的包装方法、防腐方法、改善的储存条件以及适当的端子材料和设计，将提高端子块的可靠性和储存寿命。

运输环境因素涉及运输车辆及其他机械设备、道路、装卸工具在运行过程中因振动和碰撞而引起的问题。然而，极端温度通常会加剧振动和碰撞的影响。码头经常暴露在海中的盐雾中。运输时间一般可预测，陆运和空运一般需要几天，而海运则长达一个月或几个月。如果端子和包装材料在运输过程中要完好无损，它们必须具有抗分解、抗变形、抗腐蚀和抗挤压的特性。通常采取以下措施来提高运输的可靠性，使货物顺利到达目的地：

适合回流焊接和安装在PCB端子上的一般是表面贴装或通孔安装。表面贴装焊脚必须正确定位、尺寸合适、与PCB板完全共面，或者可以微浮以贴合PCB板上的所有镀锡板，以确保焊接有足够的强度、工艺质量和电路可靠性。打孔的焊针必须定位准确、尺寸合适、平衡，并具有良好的可焊性，有利于插入和焊接。在整个装配过程中，必须承受热处理的高温冲击。在焊接中，主要采用红外线预热和对流预热，将热量传导至焊针与镀锡板的界面，使焊膏熔化。

端子用途极为重要，因为它对端子的原材料要求、组装配置和端子的综合成本起着至关重要的作用。总成本包括终端购买、维修和保养的成本。客户满意度和制造商的声誉也是成本等式的一部分。

在整个仓储、运输、焊接、装配和最终使用环境中，大电流接线端子的优异性能并非偶然。是精密设计、研发、精细应用加工不懈努力的结果。在全球化时代，产品成本不仅包括采购成本，还必须考虑产品在一系列应用环境中的性能。