数控系统和功能部件的发展滞后已成为制约我国接线端子业发展的瓶颈。国产中档CNC系统的国内市场份额仅为35％，而高端CNC系统的95％以上依靠进口。功能部件在国内的整体市场份额约为30％，高端功能部件的市场份额甚至更低。据国家海关统计数据，2010年我国进口数控系统金额达18.1亿美元，机床附件(含功能部件和夹具)类产品达16.2亿美元。

我国机床行业的产品质量总体水平有了很大提高，但在产品质量稳定性和可靠性方面，例如机床早期故障率高，精度稳定周期短，工程能力系数(CPK值)、平均无故障工作时间(MTBF)等指标与国际先进水平比较尚有一定差距。

机床行业是技术密集型，资金密集型和人才密集型行业，具有多个类别、多品种、小批量、高社会效益等产业秉性。目前行业配套的中高档数控系统和关键功能部件主要依赖进口，多数产品技术附加值偏低，产业整体还处于国际产业链的中低端，行业整体经济效益偏低，盈利能力较差，与发达国家相比仍存在一定差距。

我国模具设计开发及模具技术的精密度还有待提高，大部分的模具企业仍在模具行业低位挣扎，重复建设、恶性竞争现象普遍存在，严重的制约了模具企业的发展。同时也制约了国内接线端子整体行业的发展。

综上所述，加快我国终端产业布局的调整和优化，不仅是终端企业的产品开发和技术创新，更是整个产业链资源的优化和提升。机床和模具的精度。速度和稳定性的提高尤其重要！